Steendraadzagen moeten zich aanpassen aan de snijvereisten van ultra-grote formaten, verschillende materialen en variërende hardheden van ruwe blokken, waardoor veel hogere eisen worden gesteld aan de stabiliteit van de apparatuur, de snijefficiëntie en kostenbeheersing dan in de fotovoltaïsche industrie. Traditionele fotovoltaïsche draadzagen gebruiken bijvoorbeeld dunnere diamantdraden (0,1-0,2 mm), terwijl steendraadzagen dikkere diamantdraden nodig hebben (bijvoorbeeld 0,45 mm) voor zagen met hoge intensiteit. Bovendien verwerken bestaande diamantdraadzagen voornamelijk kleinere voorwerpen zoals siliciumwafels, magnetische materialen en optisch glas, waarbij de overgrote meerderheid van de verwerkingsafmetingen kleiner is dan 300 mm. Daarentegen vereist de verwerking van grote platen natuursteen vaak de mogelijkheid om platen tot 3000 mm x 2000 mm te verwerken.
Ondertussen worden bij het snijden van siliciumwafels diamantdraden gebruikt met een diameter van 0,035 ~ 0,07 mm, een spanning gecontroleerd op 4 ~ 9N en een snijdikte van slechts of minder dan 0,2 mm, waardoor meer dan 2000 stukken tegelijk worden gesneden. Natuursteen daarentegen is doorgaans groter dan 1500 mm x 2500 mm x 1500 mm in lengte, breedte en hoogte en weegt meer dan 20 ton. Traditionele apparatuur kan stenen tot 3000 mm x 2000 mm x 2000 mm verwerken, met een dikte die doorgaans tussen 15 en 25 mm ligt, waarbij 80 tot 120 stukken per keer worden gesneden. Daarom vereist het meerdraads zagen met diamantdraad-van steen specifieke aanpassingen die zijn afgestemd op de kenmerken van de steen. Om bijvoorbeeld de sterkte van de diamantdraad, die een grote spanwijdte heeft, te garanderen, moet de draad verdikt worden om de spanning tijdens het snijden te verhogen en breuk te verminderen. De verwerkingsslag moet worden vergroot, waardoor het aantal in één keer gesneden stukken wordt beperkt tot 50 tot 120. Ook de snijdikte moet onder meer worden vergroot om aan de behoeften van de steenindustrie te voldoen.
