Moderne machines voor het maken van blokken maken voor de bediening gebruik van programmeerbare logische controllers (PLC's) en aanraakschermen met menselijke-machine-interfaces. Ze zijn uitgerust met gegevensinvoerapparatuur, veiligheidslogicabesturing en foutdiagnosesystemen, waardoor het toezicht en de aanpassing door de operator wordt vergemakkelijkt. De apparatuur kan werken in handmatige, semi-automatische en volledig automatische modi, met configureerbare parameters voor elke actuator, wat bijdraagt aan de productkwaliteit en efficiëntie. Sommige modellen maken gebruik van geautomatiseerde besturingstechnologie en intelligente interactieve systemen voor visuele bediening, en zijn uitgerust met cloudserviceplatforms of realtime bewakings- en alarmsystemen op afstand.
Wat trillingen en materiaaldistributie betreft, worden servotrillingssystemen en geforceerde materiaaldistributiesystemen gebruikt, waarbij gebruik wordt gemaakt van servo-aangedreven multi--astrilling, multi-assige multi-brontrilling, verticaal gerichte trillingstechnologie en grid direct-push-reciprocerende materiaaldistributietechnologie om een snelle en uniforme materiaaldistributie te bereiken en de efficiëntie te verbeteren. De apparatuur is vervaardigd uit hoogwaardig-staal met speciale lastechnieken, waardoor een hoge stijfheid en gewicht van de machine wordt gegarandeerd. De druktechnologie met drie-cilinders zorgt voor een gelijkmatige spanning op het beton tijdens het gieten. In termen van energiebesparing en milieubescherming kunnen bouwafval en vast industrieel afval worden gebruikt voor de productie van holle stenen, massieve stenen en andere bouwstenen; bouwafval kan ruim 80% van de totale grondstoffen uitmaken.
